nerezová šestihranná tyč

Stručný popis:

Šestiúhelníková tyč je část šestihranné pevné dlouhé tyče z nerezové oceli, kvůli vlastnostem je šestihranná tyč z nerezové oceli široce používána v oceánech, chemických, stavebních a dalších aspektech.


Detail produktu

Štítky produktu

Kapacita nerezové oceli Sino o šestihranné tyči z nerezové oceli

Velikost : 3 mm - 200 mm, 1/8 ″ až 8 ″

Standard: GB1220, ASTM A 484 / 484M, EN 10060 / DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671

Školní známka: 201 304, 316 316 L, 310 s, 4 30 409

Dokončit: Černá, č. 1, povrchová úprava mlýna, tažení za studena

Obecný popis Normy týkající se tyče z nerezové oceli

Pokud jde o standardy válcování tyčí z nerezové oceli, jsou vyspělejší USA, Velká Británie, Německo, Francie, Rusko, Japonsko a mezinárodní standardy a nejpřísnější je americká tolerance velikosti. Nejnovější standardy pro národní profily válcované za tepla z nerezové oceli jsou: ASTMA276 „Standardní specifikace pro tyče a profily z nerezové oceli a žáruvzdorné oceli“; Americký ASTM 484 / A484M „Obecné požadavky na nerezové a žáruvzdorné ocelové tyče, sochory a výkovky“; Německá DIN17440 „Technické podmínky pro dodávku plechů z nerezové oceli, pásů válcovaných za tepla, drátů, tažených drátů, ocelových tyčí, kování a sochorů“; Japonsko JlS64304 „Nerezová tyč“. Na začátku 80. let spojila Čína standardy USA, Japonska, Německa, bývalého Sovětského svazu a Mezinárodní organizace pro normalizaci (ISO) a zaměřila se na japonské standardy tyčí z nerezové oceli JIS a vytvořila národní normu GB1220- 92 pro tyče z nerezové oceli, s odkazem na zahraniční země. Byly vytvořeny národní normy GB4356-84 pro drátěné tyče z nerezové oceli, díky nimž je řada ocelí dokonalejší a přijímá mezinárodně používané značky, jako jsou USA a Japonsko. Některé třídy nerezové oceli v Číně odpovídají americkým standardním třídám, jak je uvedeno v tabulce 1. Zároveň si zachovává běžně používané třídy v Číně, což je v zásadě v souladu s třídami nerezové oceli ve vyspělých zemích, jako jsou USA, a má větší univerzálnost. Ve srovnání s vyspělými zeměmi se rozdíl mezi samotnými normami hodně zmenšil, ale kvalita povrchu a rozměrové tolerance jsou špatné a rozdíl ve fyzické úrovni je velký.

Proces výroby tyče z nerezové oceli

Proces výrobní linky na tyče: přijetí sochoru topení válcování dvojité stříhání chlazení stříhání inspekce obal měření úložný prostor.

Malé tyčinky vyrábí malé mlýny. Hlavní typy malých mlýnů jsou: kontinuální, polokontinuální a horizontální. V současné době je většina nových a používaných malých kontinuálních válcovacích stolic na světě. Dnešní populární válcovací stolice mají univerzální vysokorychlostní válcovací stolici a 4segmentovou vysokovýkonnou tyč. Předlitek používaný v malé kontinuální válcovací stolici je obecně předlitek pro plynulé lití a jeho boční délka je obecně 130 - 160 mm, 180 mm × 180 mm, délka je obecně asi 6 - 12 metrů a hmotnost předvalku je 1,5 ~ 3 tuny. Válcovací tratě jsou většinou uspořádány plocho-svisle, čímž se dosáhne celokrutového nekrutného válcování. Počet regálů je určen principem válcování jednoho regálu dohromady. Válcovny jsou většinou sudé průchody. K dispozici je 18, 20, 22 nebo dokonce 24 malých mlýnů pro různé velikosti polotovarů a hotových velikostí a 18 je hlavním proudem. Rychlostní, mikro napínací a beznapěťové válcování jsou charakteristické rysy moderních malých celých kontinuálních mlýnů. Část hrubého a středního rolovacího rámu je ovládána mikro napnutím. Část válcování média a dokončovací mlýn jsou bez napětí, aby byla zajištěna rozměrová přesnost produktu. Kontinuální mlýny mají obecně 6 až 10 smyčkovačů a dokonce až 12 smyčkovačů.

Válcování tyčí je nejsnáze implementovatelné do všech válcovaných materiálů a lze ho provést různými způsoby. Tyče lze vyrábět od tříválcových až po kroucení, od polokontinuálních po plně kontinuální, ale jejich výtěžek, přesnost rozměrů, hotový produkt a rychlost průchodu jsou zcela odlišné. Tuhost tříválcového mlýna je nízká a kolísání teploty ohřevu nevyhnutelně povede k vážným výkyvům velikosti produktu. Pomalá rychlost kurzu a dlouhá doba válcování navíc vedou ke zvýšení teplotního rozdílu mezi hlavou a ocasem kolejového vozidla, velikost je nekonzistentní a výkon je nerovnoměrný. Výstup je velmi nízký, kvalita velmi kolísá a míra kvality je extrémně nízká. Plně kontinuální válcovací stolice obecně přijímají ploché a střídavé, válcovací části nejsou zkroucené, nehody jsou malé, vysoký výkon a lze realizovat profesionální profesionální výrobu a kontrolu strukturálního výkonu. Současně válcovna přijímá vysokou tuhost, stupeň kontroly je vysoký a rozměrová přesnost a rychlost průchodu se výrazně zlepšila, zejména se zvýšila rychlost výtěžku a odpad z výroby oceli ve zpětné peci snížena. V současné době se válcování tyčí provádí většinou krokovou topnou pecí, vysokotlakým odvápněním vody, nízkoteplotním válcováním, bezhlavým válcováním a dalšími novými procesy. Hrubé a střední válcování jsou vyvinuty, aby se přizpůsobily velkým sochorům a zlepšily přesnost válcování. Dokončovací mlýn Hlavně ke zlepšení přesnosti a rychlosti.

Ve srovnání s běžným válcováním za tepla z uhlíkové oceli se technologie válcování a proces nerezové oceli odráží hlavně v kontrole a čištění ingotů, metodách ohřevu, konstrukci válcovacích otvorů, regulaci teploty válcování a on-line tepelném zpracování výrobků.


  • Předchozí:
  • Další:

  • Související produkty