Podrobnosti o šestihranné tyči z nerezové oceli:

Velikost:

3 mm–200 mm, 1/8″ až 8″

Standardní: 

GB1220, ASTM A 484/484M, EN 10060/ DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671

Školní známka: 

201,304L,316,316s,310

Povrchová úprava: 

Černá, N kreslit

Obecné popisné normy pro šestihrannou tyč z nerezové oceli:

Pokud jde o nerezová tyč valivé normy, USA, Spojené království, Německo, Francie, Rusko, Japonsko a mezinárodní normy jsou pokročilejší a americká standardní tolerance velikosti je nejpřísnější. Nejnovější normy pro národní profily z nerezové oceli válcované za tepla jsou: ASTMA276 „Standardní specifikace pro tyče a profily z nerezové oceli a tepelně odolné oceli“; americká ASTM 484/A484M „Všeobecné požadavky na tyče, předvalky a výkovky z nerezové oceli a žáruvzdorné oceli“; německá DIN17440 „Technické podmínky pro dodávku plechu z nerezové oceli, pásu válcovaného za tepla, drátu, taženého drátu, ocelové tyče, výkovku a sochoru“; Japonsko JlS64304 "Tyč z nerezové oceli". 

Na počátku osmdesátých let Čína zkombinovala normy Spojených států, Japonska, Německa, bývalého Sovětského svazu a Mezinárodní organizace pro normalizaci (ISO) a zaměřila se na japonské normy JIS pro tyče z nerezové oceli a formulovala národní normu GB1980- 1220 pro tyče z nerezové oceli, s odkazem na zahraničí. Normy, národní norma GB92-4356 pro dráty z nerezové oceli byla formulována, díky čemuž je řada oceli dokonalejší a přijímá mezinárodně používané značky, jako jsou Spojené státy a Japonsko. 

Některé třídy nerezové oceli v Číně odpovídají americkým standardním třídám, jak je uvedeno v tabulce 1. Zároveň si zachovává třídy běžně používané v Číně, což je v zásadě v souladu s třídami nerezové oceli ve vyspělých zemích, jako jsou Spojené státy, a má větší univerzálnost. Ve srovnání s vyspělými zeměmi se mezera mezi samotnými normami hodně zmenšila, ale kvalita povrchu a rozměrové tolerance jsou špatné a rozdíl ve fyzické úrovni je velký.

Šestihranná tyč z nerezové oceli – výrobní proces

Proces výrobní linky tyčí: příjem předvalků → ohřev → válcování → dvojité stříhání → chlazení → stříhání → kontrola → balení → měření → skladování.

Malé tyče jsou vyráběny malými mlýny. Hlavní typy malých mlýnů jsou: průběžné, poloprůběžné a horizontální. V současné době je na světě většina nových a používaných malých kontinuálních válcovacích stolic. 

Dnešní oblíbené armovací stolice mají univerzální vysokorychlostní válcovací stolici na armaturu a 4segmentovou armaturu s vysokou výtěžností. Sochor používaný v kontinuální malé válcovací stolici je obecně ingot pro kontinuální lití a jeho délka strany je obecně 130-160 mm, 180 mm x 180 mm, délka je obecně asi 6-12 metrů a hmotnost ingotu je 1.5 %. 3 tuny. 

Válcovací tratě jsou většinou uspořádány naplocho vzpřímeně, čímž je dosaženo plného nekrutového válcování. Počet regálů je určen principem svinutí jednoho regálu k sobě. Válcovny jsou většinou sudé průchody. Existuje 18, 20, 22 nebo dokonce 24 malých mlýnů pro různé velikosti polotovaru a hotové velikosti a 18 je hlavním proudem. Nastavitelné otáčky, mikronapěťové a beztahové válcování jsou charakteristické rysy moderních plně kontinuálních malých válcovacích stolic. 

Část hrubého a středního odvalovacího rámu je řízena mikronapětím. Část střední válcovny a dokončovací stolice jsou bez pnutí, aby byla zajištěna rozměrová přesnost výrobku. Kontinuální mlýny mají obecně 6 až 10 smyčkovačů a dokonce až 12 smyčkovačů.

Válcování tyčí se nejsnáze provádí ve všech válcovaných materiálech a lze jej provádět různými způsoby. Tyče lze vyrábět od tříválců po kroucení, od polokontinuálních po plně kontinuální, ale jejich výtěžnost, rozměrová přesnost, hotový produkt a rychlost průchodu jsou zcela odlišné. Tuhost tříválcového mlýna je nízká a kolísání teploty ohřevu nevyhnutelně povede k vážným výkyvům velikosti produktu. 

Kromě toho pomalá rychlost průběhu a dlouhá doba válcování vedou ke zvýšení teplotního rozdílu mezi hlavou a ocasem kolejového vozidla, velikost je nekonzistentní a výkon je nerovnoměrný. Výstup je velmi nízký, kvalita značně kolísá a míra kvality extrémně nízká. Plně kontinuální válcovací stolice jsou obecně ploché a střídavé, válcovací části nejsou zkroucené, nehody jsou malé, výkon je vysoký a lze realizovat rozsáhlou profesionální výrobu a strukturální kontrolu výkonu. 

Současně válcovna zaujímá vysokou tuhost, stupeň řízení je vysoký a rozměrová přesnost a rychlost průchodu se výrazně zlepšila, zejména se zvýšila míra výtěžnosti a odpad z výroby oceli ve zpětné peci byl snížena. V současnosti se válcování tyčí provádí převážně stupňovitou ohřívací pecí, vysokotlakým vodním odstraňováním okují, nízkoteplotním válcováním, válcováním bez hlavy a dalšími novými procesy. Hrubé válcování a střední válcování jsou vyvinuty tak, aby se přizpůsobily velkým sochorům a zlepšily přesnost válcování. Dokončovací fréza Především pro zlepšení přesnosti a rychlosti.

Ve srovnání s běžným válcováním uhlíkové oceli za tepla se technologie válcování a proces nerezové oceli odráží především v kontrole a čištění ingotů, metodách ohřevu, návrhu válcovacích otvorů, řízení teploty válcování a on-line tepelného zpracování produktů.

Jako přední dodavatel šestihranných tyčí z nerezové oceli po celém světě, Čínská nerezová ocel poskytuje zákazníkům vysoce kvalitní šestihranné tyče z nerezové oceli za velmi konkurenceschopnou cenu.

Šestihranná tyč z nerezové oceli