Je nerezová ocel 316 náročná na zpracování? Podívejte se na tohle

Nerezová ocel 316, 06Cr17Ni12Mo2 (stará verze 0Cr17Ni12Mo2, americká norma S31608) Díky přidání Mo je jeho odolnost proti korozi, odolnost proti atmosférické korozi a pevnost při vysokých teplotách obzvláště dobrá a lze je použít v náročných podmínkách; vynikající mechanické zpevnění (nemagnetické).

Nerezová ocel 316 je široce používána v zařízení na mořskou vodu, chemii, barviva, výrobu papíru, kyselinu šťavelovou, hnojiva a další oblasti.
Fotografování, potravinářský průmysl, zařízení v pobřežních oblastech, lana, CD tyče, šrouby, matice atd. jsou také často používány.

Nerezová ocel 316 vykazuje vyšší tendenci k přilnavosti a tažnosti než ocel, což znamená, že materiál pro řezání nerezové oceli 316 musí mít vyšší houževnatost.

Velmi důležitá je také mikrogeometrie řezné hrany. Během procesu řezání může ostrá řezná hrana oslabit deformační zpevnění. Hloubku řezu je třeba plynule měnit, aby se rozložilo riziko nadměrného opotřebení drážky při řezání deformačně zpevněné vrstvy a zároveň byla zajištěna vynikající schopnost tvorby třísek.

Právě kvůli vysokým požadavkům obrábění nerezové oceli na nástrojový materiál, povlak a geometrii utvařeče třísek není snadné se na trhu pro zákazníky vyznat.

Kvůli vlastnostem nerezové oceli 316 se ke zpracování nerezové oceli používá slinutý karbid a používá se wolfram-kobalt jemnozrnný nebo ultrajemnozrnný slinutý karbid obsahující TaC nebo NbC. Například YG6x, YG813, YW4, YD15 a tak dále.

Při frézování nerezové oceli by se měla používat emulze pro extrémní tlaky nebo vulkanizovaný řezný olej. Rychlost frézování nerezové frézy vyrobené ze slinutého karbidu by měla být 40~60 m/min. Aby nedocházelo k řezání břitu v kalené vrstvě a urychlilo se opotřebení nástroje, měl by být posuv větší než 0.1 mm.

316 funkcí frézování z nerezové oceli
Ve srovnání s ocelí 45# je zpracovatelnost 1, austenitická nerezová ocel je pouze 0.4, feritická nerezová ocel je pouze 0.48 a martenzitická nerezová ocel je pouze 0.55. Mezi nimi je horší zpracovatelnost směsi austenitu a karbonitu.

1. Nerezová ocel 316 má velkou plasticitu, velký koeficient zpevnění a vážné mechanické zpevnění. Austenitická nerezová ocel je velmi nestabilní a působením řezné síly se snadno přeměňuje na martenzit.

2. Hloubka a délka austenitické nerezové oceli je 2.5krát větší než u oceli 45# a plastická deformace během frézování je velká, což zvyšuje její řeznou sílu, vážné pracovní zpevnění, vysokou tepelnou pevnost a obtížné zvlnění a lámání řezání.

3. Plastická deformace nerezové oceli 316 je velká, tření je zesílené a její tepelná vodivost je relativně nízká, takže za stejných podmínek je teplota frézování nerezové oceli asi o 200 stupňů vyšší než u oceli č. 45.

4. Při zpracování nerezové oceli 316 je snadné lepit a vytvářet nahromaděnou hranu. Plastičnost a houževnatost nerezové oceli je poměrně velká a její řezání není snadné při frézování zlomit.

Při vysoké teplotě a tlaku je nástroj náchylný k opotřebení spoje a tvorbě nánosů ostří.

5. Pro zpracování nerezové oceli se samozřejmě používají frézy z nerezové oceli, protože tvrdý bod TiC nerezové oceli může snadno způsobit silné broušení a opotřebení nástroje.

V podmínkách vysoké rychlosti, vysoké teploty a vysokého tlaku jsou řez a nástroj náchylné k lepení, difúzi a kráterovému opotřebení.