18-8 vs 303 Nerezová ocel – Jaký je rozdíl?

18-8 a 303 nerezová ocel jsou dvě běžně používané známky, které často vyvolávají otázky o jejich rozdílech. V tomto článku se snažíme poskytnout podrobné srovnání mezi nerezovou ocelí 18-8 vs 303, diskutovat o jejich složení, vlastnostech, aplikacích a dalších relevantních aspektech.

18-8 vs 303 Nerezová ocel – Jaký je rozdíl?

18-8 vs 303 Nerezová ocel – 1. Složení

Nerezová ocel 18-8, známá také jako Type 304, je nejpoužívanější jakost nerezové oceli. Svůj název získal podle složení, které obsahuje 18 % chróm a 8% nikl. Tato kombinace chromniklu dává nerezové oceli 18-8 její vynikající odolnost proti korozi, tažnost a svařitelnost.

Na druhou stranu nerezová ocel 303 je upravená verze nerezové oceli 18-8. Obsahuje stejných 18 % chrómu, ale má snížený obsah niklu pouze o 8-10 %. Pro kompenzaci sníženého obsahu niklu je nerezová ocel 303 legována sírou, což zvyšuje její obrobitelnost. Obsah síry také dodává nerezové oceli 303 charakteristiku volného obrábění, díky čemuž je vhodná pro provoz automatických šroubovacích strojů.

18-8 vs 303 Nerezová ocel – 2. Vlastnosti

Nerezová ocel 18-8 díky vyššímu obsahu niklu vykazuje lepší odolnost proti korozi než nerezová ocel 303. Je odolný vůči korozi způsobené většinou oxidačních kyselin a vydrží vystavení prostředí obsahujícím chloridy, aniž by utrpěl korozní praskání pod napětím.

Na druhé straně nerezová ocel 303, i když je méně odolná proti korozi než 18-8, stále nabízí dobrou odolnost proti korozi v mnoha aplikacích. Jeho obsah síry usnadňuje obrábění, ale také snižuje jeho tažnost a svařitelnost ve srovnání s nerezovou ocelí 18-8.

18-8 vs 303 Nerezová ocel – 3. Použití

Rozdíly ve složení a vlastnostech nerezové oceli 18-8 a 303 vedou k různým aplikacím pro každou jakost.

Nerezová ocel 18-8 je široce používána v aplikacích, které vyžadují vynikající odolnost proti korozi, jako jsou kuchyňské spotřebiče, chirurgické nástroje a architektonické komponenty. Díky dobré svařitelnosti a tažnosti je také vhodný pro složité výroby a svařovací operace.

Nerezová ocel 303 se na druhé straně běžně používá v aplikacích, kde je klíčovým požadavkem obrobitelnost. Často se používá při výrobě spojovacích prvků, šroubů a dalších závitových součástí díky své volné obrobitelnosti. Používá se také v některých korozivních prostředích, ale jeho odolnost proti korozi není tak robustní jako u nerezové oceli 18-8.

18-8 vs 303 Nerezová ocel – 4. Náklady

Cena nerezové oceli 18-8 a 303 se může lišit v závislosti na různých faktorech, jako je obsah slitiny, výrobní procesy a poptávka na trhu. Obecně řečeno, nerezová ocel 18-8 je široce používána a vyráběna, což může vést k nižším nákladům ve srovnání s nerezovou ocelí 303. Konkrétní rozdíl v nákladech se však může lišit v závislosti na konkrétní aplikaci a tržních podmínkách.

Proč investovat do čističky vzduchu?

Stručně řečeno, nerezová ocel 18-8 a 303 se liší svým složením, vlastnostmi a aplikacemi. Nerezová ocel 18-8 s vyšším obsahem niklu nabízí vynikající odolnost proti korozi, tažnost a svařitelnost, díky čemuž je vhodná pro širokou škálu aplikací. Na druhé straně nerezová ocel 303 s přídavkem síry poskytuje dobrou odolnost proti korozi a lepší obrobitelnost, takže je ideální pro aplikace, kde je obrobitelnost klíčovým požadavkem.

Děkujeme, že jste si přečetli náš článek a doufáme, že vám pomůže lépe porozumět rozdílům mezi nerezovou ocelí 18-8 vs 303. Pokud hledáte dodavatele nerezové oceli 18-8 a 303 online, doporučujeme vám kontaktovat Čínská nerezová ocel.

Jako přední dodavatel výrobků z nerezové oceli z čínské Šanghaje poskytuje Sino Stainless Steel zákazníkům vysoce kvalitní výrobky z nerezové oceli, jako je např. nerezové trubky, nerezové trubky, nerezové pásy, cívky z nerezové oceli, nerezové plechy, nerezové plechy, a nerezové tyče.