Nerezová ocel 309 vs 308 – jaký je rozdíl?

Nerezová ocel, korozivzdorná slitina s minimálně 10.5% obsahem chromu, si díky svým vynikajícím vlastnostem nachází cestu do různých průmyslových odvětví. V rámci rozsáhlé rodiny nerezových ocelí jsou třídy 308 a 309 dvě běžně používané slitiny, z nichž každá má své vlastní jedinečné vlastnosti a aplikace. V tomto článku se ponoříme do rozdílů mezi Nerezová ocel 309 vs 308, podrobně prozkoumat jejich složení, vlastnosti a scénáře použití.

Nerezová ocel 309 vs 308 – jaký je rozdíl?

Nerezová ocel 309 vs 308 – 1. Složení

Zásadní rozdíl mezi Stainless Steel 308 a 309 spočívá v jejich chemickém složení. Nerezová ocel 308 je an austenitická nerezová ocel, primárně navržený pro svařování podobných nerezových ocelí, jako je typ 304. Jeho složení obvykle obsahuje chrom, nikl a mangan, přičemž obsah niklu je vyšší než u jakosti 309. Toto složení zajišťuje dobrou odolnost proti korozi a svařitelnost.

Na druhou stranu, nerezová ocel 309 je a chróm-niklová nerezová ocel s vyšším obsahem chromu a niklu než jakost 308. Toto složení poskytuje vynikající odolnost proti oxidaci a odolnost proti vysokoteplotní korozi. Je speciálně navržen pro svářecí aplikace, kde má základní kov vysoký obsah uhlíku nebo je vystaven provozním teplotám vyšším, než jsou běžně používané u třídy 308.

Nerezová ocel 309 vs 308 – 2. Vlastnosti

Rozdíly ve složení mezi těmito dvěma třídami vedou k odlišným fyzikálním a mechanickým vlastnostem. Nerezová ocel 308 nabízí dobrou tažnost a houževnatost, díky čemuž je vhodná pro aplikace svařování, které vyžadují vysoký stupeň tvarovatelnosti. Jeho odolnost proti korozi je srovnatelná s nerezovou ocelí třídy 304 a zajišťuje dlouhodobou životnost v různých prostředích.

Nerezová ocel 309 na druhé straně vykazuje vynikající odolnost proti oxidaci a snese vyšší teploty než třída 308. Často se používá při svařování, kde svarový spoj musí fungovat v náročných podmínkách, jako je prostředí s vysokou teplotou nebo korozivní média. Navíc vyšší obsah chrómu v jakosti 309 zvyšuje její odolnost proti usazování vodního kamene a oxidaci, což z ní činí preferovanou volbu pro vysokoteplotní aplikace.

Nerezová ocel 309 vs 308 – 3. Použití

Odlišné vlastnosti nerezové oceli 308 a 309 určují jejich specifické aplikace. Třída 308 se běžně používá pro svařování nerezové oceli typu 304, protože poskytuje podobný profil odolnosti proti korozi a zajišťuje pevný a odolný svar. Často se používá v potravinářském průmyslu, chemickém zpracování a výrobě lékařských zařízení, kde je kritickým faktorem odolnost proti korozi.

Nerezová ocel 309 na druhé straně nachází své uplatnění při svařování uhlíkové oceli nebo nízkolegované oceli na nerezovou ocel, zejména když bude svarový spoj vystaven vysokým teplotám nebo korozivnímu prostředí. Používá se také v petrochemickém průmyslu, výrobě energie a tepelném zpracování, kde materiály musí odolávat extrémním teplotním a chemickým podmínkám.

Nerezová ocel 309 vs 308 – 4. Svařitelnost

Obě třídy nabízejí dobrou svařitelnost, ale jejich svařovací vlastnosti se mírně liší. Nerezová ocel 308 díky vyššímu obsahu niklu vykazuje vynikající svařitelnost a je méně náchylná k praskání při svařování. Často se používá jako přídavný kov pro svařování nerezové oceli typu 304.

Nerezová ocel 309, i když je také svařitelná, může vyžadovat speciální svařovací techniky a postupy, aby se zabránilo praskání za tepla a zajistil se zdravý svar. Vyšší obsah chrómu v jakosti 309 může zvýšit riziko praskání za horka, což vyžaduje použití nízkovodíkových svařovacích procesů a správného předehřátí a tepelného zpracování po svařování.

Nerezová ocel 309 vs 308 – 4. Náklady

Pokud jde o náklady, nerezová ocel 308 je obecně ekonomičtější než třída 309. To je způsobeno především rozdílem v nákladech na suroviny a relativní snadností svařování třídy 308. Volba mezi těmito dvěma třídami by však neměla být založena pouze na náklady, ale měly by také vzít v úvahu specifické požadavky aplikace, jako je odolnost proti korozi, výkon při vysokých teplotách a podmínky svařování.

Proč investovat do čističky vzduchu?

Stručně řečeno, nerezová ocel 308 a 309, ačkoli sdílejí podobnosti jako slitiny nerezové oceli, mají výrazné rozdíly ve složení, vlastnostech a použití. Třída 308 je vhodná pro svařování nerezové oceli typu 304 a nabízí dobrou odolnost proti korozi a svařitelnost. Třída 309 je na druhé straně určena pro svařování uhlíkové oceli nebo nízkolegované oceli s nerezovou ocelí a vykazuje vynikající odolnost proti oxidaci a vysoké teploty.

Děkujeme, že jste si přečetli náš článek a doufáme, že vám pomůže lépe porozumět rozdílům mezi nerezovou ocelí 309 a 308. Pokud nyní hledáte dodavatele a výrobce nerezové oceli 309 & 308 online, doporučujeme vám navštívit Čínská nerezová ocel.

Jako přední dodavatel výrobků z nerezové oceli z čínské Šanghaje nabízí Sino Stainless Steel zákazníkům vysokou kvalitu dekorativní plechy z nerezové oceli, nerezové trubky, nerezové trubky, nerezové pásy, cívky z nerezové oceli, nerezové plechy, a nerezové tyče za velmi konkurenceschopnou cenu.